“制造”如何轉型“智造”？這個技術很關鍵

5月8日，5G智能制(zhì)造峰會在深圳舉辦，相關産業在會上共(gòng)同探(tàn)讨了(le)5G智能制造在各個垂(chuí)直制造領域的落地應用與顯著成(chéng)效，分(fèn)享數字化與智能化轉型經驗。

華為相關業務負責人在會上回顧了5G推動制造行(háng)業數智轉型的啟航(háng)曆程，他表(biǎo)示以前大家普遍認為5G是通信(xìn)技術(shù)，經過這兩年的努力，5G已經深度嵌入了企業，作為新基(jī)建技術，通過柔性采集(jí)、高速(sù)傳輸和及時計算等特性(xìng)，與不同工業應用結合，幫助企(qǐ)業加(jiā)快生(shēng)産要素互聯和生産數據獲取(qǔ)，帶來生産過程(chéng)中及時發現問題和實時(shí)優化的可能。

5G如何使(shǐ)工業制造更優化？該(gāi)負責人舉了以下兩個例子。

第一，在華為南方工廠手機産線(xiàn)，每半年随新手機機型的升級需要進行(háng)調整，傳統上每次調整需(xū)要停工兩周，通過5G技術實現産線各類設備(bèi)無線化柔性連接，每次調整時間(jiān)從兩(liǎng)周縮短為兩天(tiān)。

第二，在環境酷熱的鋼鐵廠，粉塵大、危險高。通過5G技術，結合視(shì)頻回傳和遠程控制，實現多個天車(chē)同時遠(yuǎn)程操控，提升作業環境和效率，讓工人(rén)遠離現場(chǎng)、更有(yǒu)尊嚴的工作。

柳州(zhōu)鋼(gāng)鐵集團、三一重工集(jí)團等企業也在會上分享了各自5G數字化轉型的實踐。

其中，柳州鋼鐵集團對智慧生産和智慧園區兩個維(wéi)度進行5G數字化改造，通過使用(yòng)5G對遠控天車和大機、AI焊縫表面(miàn)自動檢測、智能配煤、5G預測性維護等一系(xì)列生産環節的智能應用改造，實現生産效率的大(dà)幅提升。

三一重工相關負(fù)責人則表示，5G很好(hǎo)的滿足了他們工(gōng)業制造“剪辮子(zǐ)（去網線）、去機房化（算力上雲）、少人化（代(dài)人智能）、數據驅動智能應用”的需求。

可以說，5G+工業互聯網正在推動傳統工業(yè)煥發出新的(de)活力。

今(jīn)天，“點亮(liàng)1000座5G智慧工廠行動計劃”也在該會議(yì)上正式啟動，5G智能制造未來還将創造哪些驚(jīng)喜，令人期待！