鋼(gāng)球作為滾(gǔn)動軸(zhóu)承的(de)關鍵(jiàn)零件，在軸(zhóu)承中(zhōng)起承(chéng)載和(hé)傳遞(dì)載荷與運動的(de)作用(yòng)，對軸承的(de)壽命和(hé)振動噪(zào)聲有較大的影(yǐng)響。

鋼(gāng)球表面上(shàng)的任何一(yī)點都是承受載(zǎi)荷的工作面，承(chéng)受周(zhōu)期不(bú)定的變載(zǎi)荷，接觸面(miàn)積小(xiǎo)，接觸應(yīng)力大，鋼(gāng)球受力條件比較惡(è)劣(liè)，極易産(chǎn)生疲(pí)勞破(pò)壞。鋼(gāng)球整個表面既(jì)是加工面又(yòu)是(shì)支承(chéng)面，因此鋼(gāng)球加工技術也是機(jī)械行業中(zhōng)非(fēi)常獨特(tè)、專業(yè)化的，對原材料(liào)、工藝技術、加工裝備(bèi)、工裝磨具(jù)、研磨液(yè)等要求非常高。

目前，國(guó)内鋼球工(gōng)藝技(jì)術水(shuǐ)平、裝(zhuāng)備水(shuǐ)平、質量控制水平以及工裝磨(mó)具水平都(dōu)已達到或(huò)接(jiē)近(jìn)國際先進水平，管理更趨(qū)精(jīng)細和完(wán)善，規模化(huà)生産和經(jīng)營凸現，生(shēng)産總量不(bú)斷擴(kuò)大。鋼(gāng)球質量水(shuǐ)平: 批量(liàng)生(shēng)産公(gōng)差等(děng)級g5，規格材(cái)料齊全，單(dān)粒振動達到26 db，壽命(mìng)k值(zhí)達到(基(jī)本(běn)額定(dìng)壽命試驗值 l_10t 與(yǔ)基本額定(dìng)壽命(mìng)l₁₀之比(bǐ)) 達到(dào)12以上(shàng)。

1）加工(gōng)工(gōng)藝(yì)過程(chéng)

2種主要加(jiā)工工(gōng)藝方法(fǎ)：

2）原材料(liào)

gcr15線材(cái)由于價位(wèi)适中，熱(rè)處理容(róng)易，應(yīng)用最為廣(guǎng)泛，約占85%以(yǐ)上。其他，如應用在與(yǔ)耐久(jiǔ)性相比更(gèng)重視耐蝕性的(de)場合，采用(yòng)不鏽鋼鋼(gāng)球；飛機等(děng)特殊用(yòng)途(tú)，要求(qiú)使用(yòng)優于gcr15耐熱(rè)性的高速工具(jù)鋼（鎢(wū)系(xì)鋼）及耐(nài)熱鋼（m50）等，特(tè)殊用途的(de)鋼球通常(cháng)由于實施(shī)複雜的熱處(chù)理工藝(yì)（如高溫淬(cuì)火、多(duō)次回火、冷處理(lǐ)等）材料成(chéng)本更高，加(jiā)工成(chéng)本也(yě)較高。

4）質量(liàng)控制(zhì)方法(fǎ)

國内(nèi)鋼球(qiú)質(zhì)量(liàng)控制已經形(xíng)成(chéng)了一(yī)整套的方(fāng)法，質量指标和方法(fǎ)主要為：原材料(liào)質量(liàng)、尺寸及尺(chǐ)寸精(jīng)度(dù)、熱(rè)處理(lǐ)硬度及金相組(zǔ)織、表面缺陷(xiàn)。随(suí)着鋼球加工工藝及(jí)加工裝備(bèi)的完(wán)善，各鋼球(qiú)制造企業在尺(chǐ)寸及尺寸(cùn)精度(dù)、熱處理(lǐ)硬(yìng)度等方面基本都能(néng)滿足(zú)标準要求(qiú)。還需要引起重(zhòng)視的問題：1.原(yuán)材(cái)料質量(liàng)控制和(hé)根據(jù)鋼球用途(tú)進行材料選擇(zé)；2.鋼(gāng)球尺(chǐ)寸(cùn)穩定(dìng)性檢(jiǎn)測與控制；3.鋼球表面強化(huà)、表面應力控制(zhì)；4.鋼球表(biǎo)面(miàn)形貌(mào)的(de)檢測與控制(zhì)；5.鋼球表面波紋(wén)度監(jiān)測和控制；6.鋼球出貨質量(liàng)确認(rèn)；7.鋼球(qiú)接觸疲勞壽命試驗(yàn)與控(kòng)制。

5）接觸疲勞失效

滾(gǔn)動疲勞的(de)機理大緻(zhì)分為(wéi)内部起源(yuán)型剝(bāo)落與(yǔ)表面(miàn)起源(yuán)型(xíng)剝落(luò)兩(liǎng)類。内部起源型(xíng)剝落主要是由于滾(gǔn)動接(jiē)觸表(biǎo)面下的非金屬(shǔ)夾雜物(wù)成(chéng)為(wéi)起(qǐ)源引起的剝落(luò)，需要(yào)通過提高(gāo)原材(cái)料純(chún)淨度(dù)來應(yīng)對。表面起(qǐ)源型(xíng)剝落與滾動軸承的使用環境、潤(rùn)滑(huá)狀态，以及滾動(dòng)接觸(chù)滾動面上(shàng)表面(miàn)狀态(表面粗糙(cāo)度及滾動(dòng)面上(shàng)的傷痕(hén))等(děng)直接(jiē)相關，其(qí)比内部起源型(xíng)剝落的(de)壽命短，軸承損壞的(de)占(zhàn)比(bǐ)更大。表面起源型剝(bāo)落的(de)應(yīng)對策略，如對gcr15鋼球表面(miàn)實施(shī)碳氮(dàn)共滲(shèn)處理(lǐ)，由于(yú)碳氮(dàn)共滲處理成本(běn)偏高，更重要的技術是運用普(pǔ)通的整(zhěng)體(tǐ)淬(cuì)火(huǒ)提高(gāo)鋼(gāng)球的表(biǎo)面硬度(dù)，使(shǐ)壓痕(hén)難以形成，提高(gāo)存(cún)在異物環境(jìng)下的耐久性。