TTB工業智造 | 教你何選(xuǎn)擇和保養軸承

選型指(zhǐ)南

1、外(wài)包裝是否明(míng)晰

2、鋼印字是否清(qīng)晰

3、是否有雜響(xiǎng)

4、表面

5、倒角是否均勻

6、包裝

軸承包裝分内包裝(zhuāng)和外包裝

軸承在制造完畢并經(jīng)檢驗合格後，即進行清洗和防鏽處理，再放入内包裝中，以(yǐ)達到防水、防潮、防塵、防沖擊、維護軸(zhóu)承的質量和精度(dù)以(yǐ)及方便使用和銷售(shòu)的目的。

軸承内包裝(zhuāng)按防(fáng)鏽期分為三類：

①短防鏽期包裝：防鏽期3～6個月，适用于大批量發貨到(dào)同一訂戶，短期(qī)内便投(tóu)入使用的軸承。經雙方協議，以方便使用為原則(zé)，采用簡易包裝。

②一般防鏽期包(bāo)裝：防鏽期一年，适用于一般用途的軸承。

③長防鏽期包裝：防鏽期二年，适用于專用和精密軸承。

軸承内包裝材料有聚乙烯塑料(liào)筒（盒）、牛皮(pí)紙、平紋和皺紋聚乙烯複合紙、紙盒、聚乙烯或(huò)聚乙(yǐ)烯塑料膜、尼龍(lóng)緊固(gù)帶或塑料編制緊固帶、防(fáng)水高強度塑料帶、麻布袋等。以上材(cái)料(liào)均需保證材料的耐腐蝕性能試驗合(hé)格。

維護保養

  拆卸
   軸承的拆卸是定期維修，軸承(chéng)更換時進行。拆卸後，如果繼續使(shǐ)用，或還需(xū)要檢查軸承之狀态(tài)時(shí)，其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。注意(yì)不損傷(shāng)軸承各零件，特别是過盈配(pèi)合軸承的拆卸，操作難度(dù)大。

根據需(xū)要設計制作拆卸工具也十分重要。在拆卸時(shí)，根據圖紙研究拆卸方法、順序(xù)、調(diào)查軸承的配合條件，以求得拆卸(xiè)作業的萬無一失。

外圈的拆卸過盈配(pèi)合的外圈，事先在外殼的圓(yuán)周上設置幾處外圈擠壓螺杆(gǎn)用螺絲，一面均等地擰(nǐng)緊螺杆(gǎn)，一邊拆卸。這些螺杆孔平常蓋(gài)上盲塞，圓(yuán)錐滾(gǔn)子軸承等的分離型軸承，在外殼擋住肩上設(shè)置出幾處切口(kǒu)，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打着拆卸。

内圈的拆卸，可以用壓力機拔出最簡單。此時，要(yào)注意讓内圈(quān)承受(shòu)其拔力。再者，所示的拔拉卡具也多(duō)為使用，無論那(nà)種卡具，其都必須牢(láo)牢地(dì)卡在内圈側面。為此，需要(yào)考慮(lǜ)軸擋肩的尺(chǐ)寸(cùn)，或研究在擋肩處加工上溝，以便使用拉(lā)拔卡具。

大(dà)型軸(zhóu)承的内圈拆卸采用油壓法。通過設置在軸承的油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用，進行拆卸作業。

圓柱滾子軸承的内圈拆卸可(kě)以利用感應加熱法。在短時間内加熱局部，使内(nèi)圈膨脹後拉拔的方法(fǎ)。需要安裝大批這(zhè)類軸承内圈的場合，也使用感應加熱法。
 

清洗

将軸承(chéng)拆下檢查時，先用攝影(yǐng)等方法做好外觀記(jì)錄(lù)。另外，要确認剩餘潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然(rán)後再清洗軸承。

a、軸承(chéng)的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使(shǐ)用的容器底部放上金屬網架。

b、粗洗時(shí)，在(zài)油中用(yòng)刷子等(děng)清除潤滑脂或粘着物。此時若在油中轉動軸承，注意(yì)會因異物等損傷滾動面。

c、精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。

通常使用的清洗劑為中性不含水(shuǐ)柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。

清洗後，立即在軸承上塗布防鏽(xiù)油或(huò)防鏽脂。
 

注意事項

從使用角度，保證軸(zhóu)承能可靠地(dì)工作要注意以下幾點：

1、改善潤滑質量，控(kòng)制機油的壓力(lì)、溫度及流量，加(jiā)強機油濾清。

2、采(cǎi)用(yòng)符合規定的燃油及潤滑油(yóu)。

3、控制柴油發電機組的溫度狀态，在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天(tiān)，柴油機(jī)起動前應先預熱，并用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。

4、軸(zhóu)承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。

5、軸承(chéng)間隙要适當，發(fā)電(diàn)機組過大産(chǎn)生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦。

如何保證(zhèng)軸承(chéng)可靠工作

一般說來從使用角(jiǎo)度講要注意以下(xià)幾(jǐ)點：

  1．軸承間(jiān)隙要适當，過大産生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦；

  2．軸承及軸頸表面質量和幾(jǐ)何形狀應嚴(yán)格得到保證；

  3．改善潤(rùn)滑質量，控制機油(yóu)的壓力、溫度及流量，加強機油濾清；

  4．采用(yòng)符合規定的燃油及(jí)潤滑(huá)油。

為使軸承充分發揮并長期(qī)保持其應有的性(xìng)能，必須切實做好定期維護保養(定(dìng)期檢查)。通過适當的(de)定期檢(jiǎn)查，做到早期發現故障，防止事故于未然，對提高生産率和經(jīng)濟(jì)性十分重要(yào)。
 

故障排除

滾動(dòng)軸承發熱的原因及其排除方法：

軸(zhóu)承精度低：選用規定精度等級的軸承。

主軸彎(wān)曲或箱體(tǐ)孔不同心：修複主軸(zhóu)或箱體。

潤滑不良：選用規定(dìng)牌号的潤滑材料并适當清潔。

裝配質量低：提高裝配質量。

軸承内外殼跑圈：更(gèng)換軸承及相關磨損部件 。

軸向力太大：清洗、調正密封口環間(jiān)隙要求 0.2～0.3mm 之間，更(gèng)正葉輪平(píng)衡(héng)孔直徑(jìng)及校驗(yàn)靜平衡值 。

軸承損壞：更換軸承