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軸承(chéng)産生故障的12種(zhǒng)主要(yào)原(yuán)因及對(duì)策

人氣:發(fā)表時(shí)間:2022-08-05
 
軸承(chéng)是(shì)易損(sǔn)零件,盡管采用(yòng)高(gāo)性能鋼加工(gōng),公差(chà)非(fēi)常小,但軸承的使(shǐ)用壽命總是有數的(de),事實上,施(shī)加在(zài)軸(zhóu)承(chéng)上的載荷(hé)最終會導(dǎo)緻材料疲勞失(shī)效,從(cóng)而限制使(shǐ)用壽(shòu)命。

然而,在很多(duō)時候(hòu),軸承(chéng)都不(bú)能夠(gòu)達到其(qí)設(shè)計的額定(dìng)壽命,會在(zài)許多(duō)其他(tā)外部因素(sù)下影響使用壽命,導(dǎo)緻軸承過(guò)早失(shī)效。
 
導緻軸承失(shī)效,産(chǎn)生故障的主要原因有:
 
一(yī)、氧化腐蝕(shí)。

當軸承受到水(shuǐ)、舊(jiù)油(yóu)、液壓液或(huò)侵蝕性添(tiān)加劑(jì)的污染後(hòu),極易被污(wū)染(rǎn)物中的酸性(xìng)物質氧(yǎng)化(huà),發生(shēng)氧化(huà)腐蝕,從而(ér)産生大量的鏽蝕或(huò)凹坑,如下(xià)圖所示。

為(wéi)有效(xiào)避免(miǎn)這種情(qíng)況的發生(shēng),軸(zhóu)承在(zài)安裝前應(yīng)清洗(xǐ)軸承(chéng)并清(qīng)除舊(jiù)潤滑油(yóu),并(bìng)避免(miǎn)水接觸(chù)軸承。
 
 
二(èr)、微動(dòng)腐蝕。

當軸承套(tào)圈與(yǔ)滾動體之間産生微觀位移時,會導(dǎo)緻軸承産生微(wēi)動腐蝕,軸(zhóu)承外表面(miàn)出現氧化(huà)層,如下圖(tú)所示(shì)。

為(wéi)有效避免這(zhè)種情況的發生,在安裝軸(zhóu)承前(qián),需檢查(chá)軸承精(jīng)度,軸(zhóu)承套(tào)圈與(yǔ)軸一般應過盈配合,如精度不(bú)夠,不能(néng)夠過盈(yíng),即會(huì)發生微動(dòng),過盈配合(hé),安裝會比(bǐ)較困(kùn)難,應(yīng)使用抗(kàng)微(wēi)動膏(gāo)和感(gǎn)應加熱器将軸承安(ān)裝在軸上(shàng)。
 
三、微震摩(mó)擦磨蝕。

在軸承(chéng)靜态下,振動或(huò)振蕩會剪切油膜,滾(gǔn)動體和滾(gǔn)道之間摩(mó)擦引起的腐蝕,如下(xià)圖所(suǒ)示。

為避免(miǎn)這種情(qíng)況的發生,在(zài)存(cún)放軸承(chéng)時,軸承必須平(píng)放,避免(miǎn)将(jiāng)軸承存放在振動源(yuán)附近,如壓(yā)縮機(jī)或振動裝置等(děng)。
 
 
四、表(biǎo)面剝(bāo)落。

當(dāng)軸承(chéng)潤滑不足(zú)或者油膜破(pò)裂(liè)後,小的、極細和(hé)硬顆(kē)粒(lì)會(huì)磨損(sǔn)軸承,使軸(zhóu)承表(biǎo)面産生剝(bāo)落,如(rú)下圖(tú)所(suǒ)示。

為防(fáng)止這種(zhǒng)情(qíng)況的發生(shēng),軸承應選(xuǎn)擇合(hé)适(shì)的潤滑(huá)劑(數量和粘度(dù))以及自動潤滑(huá)系統,在軸(zhóu)承安(ān)裝期間和之後,避免固(gù)體顆粒(lì)和液體侵(qīn)入,同(tóng)時檢(jiǎn)查(chá)軸承溫(wēn)度水(shuǐ)平。

 
 
五、表面(miàn)深度剝落。

當軸(zhóu)承受(shòu)到固體污染,或(huò)者(zhě)腐蝕性(xìng)液體進(jìn)入軸承(chéng),以及殼(ké)體或軸(zhóu)産生錯位或變(biàn)形時,軸承(chéng)表面(miàn)缺(quē)陷(壓痕、沖擊(jī)、腐蝕、過度(dù)應力(lì)等)會引起(qǐ)深度剝落,如下(xià)圖所(suǒ)示。

為(wéi)防止(zhǐ)這種(zhǒng)情況的發(fā)生,軸(zhóu)承安裝時(shí),避(bì)免引入污染物,控(kòng)制閥(fá)座(zuò)的(de)幾何形狀(zhuàng)和質(zhì)量,以(yǐ)避免因軸承錯(cuò)位而産生應(yīng)力(lì)。
 
六、内裡(lǐ)深度剝(bāo)落。

當軸承受到(dào)循環應力時,軸(zhóu)承會産生内裡(lǐ)深溝(gōu)剝落(luò),這種剝落(luò)通(tōng)常為橢圓形的剝(bāo)落,如下圖(tú)所示(shì)。

為防止這種損(sǔn)壞,應确保軸承兼容,在設備上(shàng)使用(yòng)監測(cè)系統,檢測(cè)與疲勞引(yǐn)起的剝落(luò)開始(shǐ)相關(guān)的振動(dòng)和(hé)噪音,同時遵循軸承(chéng)更換的預(yù)測性(xìng)維護計劃(huà)。
 
七、電(diàn)蝕(shí)。

當(dāng)軸(zhóu)承過電(diàn),即會引起電蝕,産生凹坑(kēng)或凹槽,如下圖所示(shì)。

為避(bì)免這(zhè)種損(sǔn)壞(huài),應确保電流(liú)不會通(tōng)過(guò)軸承,對于(yú)發電(diàn)機和(hé)電機應(yīng)用,應選(xuǎn)擇陶瓷絕(jué)緣軸(zhóu)承。
 
八、塑(sù)性變形。

當軸承安裝(zhuāng)不(bú)正确(què)嚴(yán)重短(duǎn)路過載,即會發(fā)生塑(sù)性變形,滾(gǔn)道上(shàng)産生凹坑(kēng),如下圖(tú)所示。

為(wéi)防止這種情
況(kuàng),應使用正确的(de)安裝(zhuāng)方法和工(gōng)具(jù)安裝軸(zhóu)承,同時确保滾動元(yuán)件不會傳輸靜(jìng)态過載。
 
九、斷裂。

當軸承承受沖擊、過載、彎曲力(lì)、疲勞或熱應力過大(dà)時,軸承會(huì)突發斷裂(liè),如圖所示(shì)。

為避免(miǎn)這種(zhǒng)損(sǔn)壞的發(fā)生,安(ān)裝前檢查(chá)軸承座的(de)狀況,使用正(zhèng)确(què)的安(ān)裝方法工具(jù)安裝(zhuāng)軸(zhóu)承,切勿(wù)用錘子直(zhí)接敲擊軸承,在使用(yòng)過程中(zhōng),應(yīng)快速(sù)更換有噪音的(de)軸承。
 
十(shí)、顆粒作(zuò)用下的磨損。

當(dāng)軸承(chéng)邊界(jiè)潤滑(huá)中有固(gù)體(tǐ)顆粒(lì)磨損(sǔn)時,這種情(qíng)況會(huì)發生,軋制(zhì)外殼和滾道上(shàng)會産生亞光表(biǎo)面、條紋或(huò)凹坑(kēng),如下(xià)圖所示。

為避(bì)免之(zhī),軸(zhóu)承應(yīng)使用(yòng)清潔的潤(rùn)滑劑,使軸承充分潤滑,同時選(xuǎn)擇适(shì)當的密封(fēng)裝置(zhì),如防塵蓋(gài),或密封件(jiàn)等。
 
十(shí)一、摩擦磨(mó)損。

當(dāng)軸承溫(wēn)度升高(gāo)導緻顯(xiǎn)著滑動(dòng)時,相互(hù)焊接的(de)金屬元件會發(fā)生摩擦,産(chǎn)生摩(mó)擦磨損,如下圖(tú)所示(shì)。

為防(fáng)止這(zhè)種情況的發生(shēng),應根據(jù)數(shù)量和(hé)質量(liàng)使用(yòng)合适(shì)的潤滑劑,根據負載和速度使(shǐ)用合适的(de)軸承(chéng)。
 
十二(èr)、軸向過載(zǎi)引起剝落。

當軸承軸(zhóu)向負荷過(guò)大時,軸承滾道(dào)一側會發生剝(bāo)落,如下圖所示,為避(bì)免之(zhī),應正(zhèng)确選(xuǎn)用軸承,檢(jiǎn)查浮動軸承是(shì)否可以(yǐ)自由移(yí)動。
 
鑒于(yú)此(cǐ),一般(bān)性情況下,我們建議

1、軸(zhóu)承(chéng)存放時,應将軸(zhóu)承平放在(zài)盡量恒溫(wēn)的空調室内(nèi);

2、雖(suī)然軸(zhóu)承很堅硬,但最好避免帶(dài)有重(zhòng)型軸承的紙箱(xiāng)反複(fú)堆放(fàng),以免壓壞(huài)軸承;

3、軸承的安裝維護應檢查并遵(zūn)守相(xiàng)關标準,切不可(kě)率性(xìng)而為(wéi);

4、在安(ān)裝時(shí)需參(cān)考平(píng)面圖(tú)和裝(zhuāng)配圖,使用專業(yè)的安裝工具進(jìn)行安裝;

5、軸承應(yīng)保持(chí)清潔,應盡(jìn)量在清潔(jié)的條(tiáo)件下工作;

6、調試(shì)前,應使用(yòng)适量(liàng)的潤滑脂(zhī)潤滑(huá)軸承;

7、确保密封裝置(zhì)的(de)有(yǒu)效性(xìng)。


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