軸承知識軸(zhóu)承損傷11大秘訣

軸承在使用(yòng)的過程中(zhōng)總會出(chū)現剝離、燒(shāo)傷、裂(liè)紋缺陷等問題，該怎樣解決呢(ne)？其實軸承損傷的常見問題分析主(zhǔ)要分為以下幾大類：剝離燒傷、裂紋缺陷、保持架破(pò)損、擦傷卡傷、生鏽腐(fǔ)蝕、磨蝕、電蝕、壓痕碰傷、蠕變。

　　—、剝離

　　現象：

　　1）運轉面剝

　　2）剝離後呈明顯凹凸狀

　　原因：

　　1）負荷過大使用(yòng)不當

　　2）安裝不良

　　3）軸或軸承箱(xiāng)精度不良

　　4）遊隙過小

　　5）異(yì)物侵入

　　6）發(fā)生生鏽

　　7）異常高溫造成的硬度下降

　　措施：

　　1）重新研究使用條件(jiàn)

　　2）重新選擇軸承

　　3）重新考慮遊隙

　　4）檢查軸與(yǔ)軸承箱加工精度

　　5）研究軸承周圍設(shè)計

　　6）檢查安裝時的方法

　　7）檢查潤(rùn)滑劑及潤滑方法

　　二(èr)、燒傷

　　現象：

　　軸承發熱變色，進而燒(shāo)傷不能旋轉。

　　原因：

　　1）遊隙(xì)過(guò)小（包括變形部分遊隙過小）

　　2）潤滑不足或潤滑(huá)劑不當

　　3）負荷(hé)過大（預壓過大）

　　4）滾子(zǐ)偏斜

　　措施：

　　1）設定适當遊隙（增大遊隙）

　　2）檢查(chá)潤滑劑種類确保注入量

　　3）檢查使用條(tiáo)件

　　4）防止定位誤差

　　5）檢查軸承周圍設計(jì)（包括軸承受熱）

　　6）改善軸承組(zǔ)裝方法

　　三、裂紋缺(quē)陷

　　現象：

　　部(bù)分缺口且有(yǒu)裂紋原因

　　1）沖(chòng)擊(jī)負荷過大

　　2）過盈過大

　　3）有(yǒu)較大剝離

　　4）摩擦裂紋(wén)

　　5）安裝側精度(dù)不良（拐角圓(yuán)過大）

　　6）使用不良（用銅錘，卡(kǎ)入大異物）

　　措施：

　　1）檢(jiǎn)查使用條

　　2）設定适當過盈及(jí)檢查(chá)材質

　　3）改善安裝及适用方法

　　4）防(fáng)止摩擦裂紋（檢查潤滑劑）

　　5）檢查軸承(chéng)周圍設計

　　四、保持架破損(sǔn)

　　現象:

　　1）柳釘松動或斷裂

　　2）保持架破裂

　　原因:

　　1）力矩負荷過大

　　2）高速旋轉或轉(zhuǎn)速變動頻繁

　　3）潤滑不良

　　4）卡入異物

　　5）振動大(dà)

　　6）安裝不良（傾斜狀态(tài)下安裝）

　　7）異常升溫（樹(shù)脂(zhī)保持(chí)架）

　　措施:

　　1）檢查使用條件

　　2）檢查潤滑條件

　　3）重新研究保(bǎo)持架的選擇(zé)

　　4）注意軸承使用

　　5）研究軸和軸承(chéng)箱剛性

　　五、擦傷(shāng)卡傷

　　現象：

　　1）表面粗糙，伴有微(wēi)小熔敷

　　2）套圈檔邊(biān)與滾子端面的(de)擦傷稱作卡傷

　　原因：

　　1）潤滑不良

　　2）異物(wù)侵入

　　3）軸承傾斜造成的滾(gǔn)子偏斜

　　4）軸(zhóu)向負荷大造成(chéng)的擋邊面斷油

　　5）表(biǎo)面(miàn)粗糙大

　　6）滾動體滑動(dòng)大

　　措施：

　　1）再研究潤滑劑、潤滑方法

　　2）檢(jiǎn)查使用條件

　　3）設(shè)定适宜的(de)預壓

　　4）強化密封性能

　　5）正常使用軸承

　　六、生鏽腐蝕

　　現象(xiàng)：

　　1）表面局(jú)部或全部生鏽(xiù)

　　2）呈滾動體齒距狀生(shēng)鏽

　　原因：

　　1）保管狀态不良

　　2）包(bāo)裝不(bú)當

　　3）防鏽劑不足

　　4）水分、酸溶(róng)液等侵

　　5）直接用(yòng)手拿軸承(chéng)

　　措施：

　　1）防止保管中生鏽

　　2）強(qiáng)化密封性(xìng)能

　　3）定期檢查潤滑油

　　4）注意軸承使用

　　七、磨蝕

　　現象：

　　1）表面局部或(huò)全部生(shēng)鏽

　　2）呈滾動體齒距狀生(shēng)鏽

　　原因：

　　1）保管狀态不良(liáng)

　　2）包裝不當

　　3）防鏽劑(jì)不足

　　4）水分、酸溶液等侵

　　5）直接用手拿軸承(chéng)

　　措施：

　　1）防止(zhǐ)保(bǎo)管中生鏽

　　2）強化密封(fēng)性能

　　3）定期檢查潤滑油

　　4）注意軸承(chéng)使用

　　八、磨損

　　現象：

　　表面磨損，造(zào)成尺(chǐ)寸變化，多伴有磨傷，磨痕

　　原因：

　　1）潤滑劑混中入異物

　　2）潤滑不良

　　3）滾子偏(piān)斜(xié)

　　措施：

　　1）檢查(chá)潤滑劑及(jí)潤滑方(fāng)法

　　2）強化密封性(xìng)能

　　3）防止(zhǐ)定位誤差

　　九、電蝕

　　現象：

　　滾動面有噴火口狀凹坑，進一步發展(zhǎn)則呈(chéng)波闆狀(zhuàng)

　　原因：

　　滾(gǔn)動(dòng)面通(tōng)電

　　措施：

　　1）制作電流旁通閥

　　2）采取絕緣措(cuò)施(shī)，避免電流通過(guò)軸承内部

　　十、壓痕碰傷

　　現象：

　　卡入固(gù)體異物或沖擊造(zào)成的表面凹坑(kēng)及安裝時(shí)的擦(cā)傷

　　原因：

　　1）固體異物侵入

　　2）卡(kǎ)入剝離片

　　3）安(ān)裝(zhuāng)不良造成的撞擊，脫

　　4）在傾斜狀态下安裝

　　措施：

　　1）改善安裝、使用方法

　　2）防止異物混入

　　3）若因金屬片引起，則須檢查其(qí)他部位

　　十一、蠕(rú)變

　　現象

　　内徑面(miàn)或外徑打滑，造成鏡(jìng)面或變色，有時(shí)卡住

　　原因：

　　1）配合處過盈量不足

　　2）套筒(tǒng)緊固(gù)不夠

　　3）異常溫升

　　4）荷過大

　　措施：

　　1）重新研究過盈量

　　2）研(yán)究使用條件

　　3）檢查軸和軸承(chéng)箱精度