軸承的分(fèn)類
從左往右數第(dì)一個或第一個和第二(èr)個數(shù)字加在一起
“6”表示深溝球(qiú)軸承(0類)
“4”表示雙列深溝球軸承(chéng)(0類(lèi))
“2”或“1”表示調心(xīn)球軸承(基本型号共四個數字(zì))(1類)
“21”“22”“23”“24”表示調心滾子軸承(chéng)。(3類)
“N”表示圓柱滾子軸承(包括短圓柱滾子和細長滾針(zhēn)的一部分)(2類)
“NU”内圈無擋邊。
“NJ”内圈單擋(dǎng)邊。
“NF”外圈單擋邊。
“N”外圈無擋邊。
“NN”雙列圓柱滾子,外(wài)圈無擋(dǎng)邊。
“NNU”雙列圓柱滾子(zǐ),内圈無擋邊。
滾子長(zhǎng)度(dù)是直徑尺寸的(de)最少5倍(bèi)的,稱之為滾針軸承(4類)
“NA”旋(xuán)削外圈滾針軸承
“NK”沖(chòng)壓外殼滾針軸承
“K”滾針和保持架組件,無内外圈。
“7”表示角接觸球軸(zhóu)承(6類)
“3”表示圓錐滾子軸承(公制)(7類(lèi))
“51”“52”“53”表示向心推力球軸承(基本(běn)型号共五(wǔ)個數字)(8類)
“81”表示推力短圓柱滾子軸承(9類)
“29”表示(shì)推力調心滾子軸承(9類)
軸承國家标準
GB-T 305-1998 滾動軸承外(wài)圈上的止動槽和止(zhǐ)動環(huán)尺寸和公差(chà)
GB-T 308-2002 滾動軸承鋼球
GB-T 309-2000 滾動軸(zhóu)承滾針
GB-T 4661-2002 滾動軸承 圓柱滾子
GB-T 4662-2003 滾動軸(zhóu)承 額定(dìng)靜載荷(hé)
GB-T 6391-2003滾動軸承 額定動載荷和額定壽命
JB-T 3034-1993 滾動軸承 油封防鏽包裝(zhuāng)
JB-T 3573-2004 滾動軸承 徑向遊隙的測量方法
JB-T 6639-2004 滾動軸承零(líng)件 骨(gǔ)架式丁腈橡膠密封圈技(jì)術條件
JB-T 6641-2007 滾動軸承 殘磁及其評定方法
JB-T 6642-2004 滾動軸(zhóu)承零件 圓度(dù)和波紋度誤差測(cè)量(liàng)及評定方法
JB-T 7048-2002 滾動軸承零件 工程塑料保持架
JB-T 7050-2005 滾動軸承 清(qīng)潔度評定方法(fǎ)
JB-T 7051-2006 滾動軸承零件(jiàn) 表面粗糙度測量(liàng)和評定方法(fǎ)
JB-T 7361-2007 滾動(dòng)軸承(chéng) 零件硬度試(shì)驗方法
JB-T 7752-2005 滾動軸承密封深溝(gōu)球軸承技(jì)術條件
JB-T 8196-1996 滾動軸(zhóu)承 滾動(dòng)體殘磁及其評定方法
JB-T 8571-1997 滾動(dòng)軸承 密封深溝球軸承 防塵、漏脂、溫升性(xìng)能試驗規程
JB-T 8921-1999 滾動軸承 及其零件檢驗規則
JB-T 10336-2002 滾動軸承及其零件補充技術條件
JB-T 50013-2000 滾(gǔn)動軸承 壽命及可(kě)靠(kào)性試驗規程
JB-T 50093-1997 滾動軸承 壽(shòu)命及可靠性試驗(yàn)評定方法—— 前置代号
前置代(dài)号 R 直接放在軸承基本代号之前,其(qí)餘(yú)代号用小圓點(diǎn)與基本代号(hào)隔開(kāi)。
GS.—— 推力圓柱滾子軸承座圈。例: GS.81112 。
K.—— 滾動體與(yǔ)保持架的組合件。例:推(tuī)力圓(yuán)柱滾子與保持架(jià)的組合(hé)件 K.81108
R—— 不帶可分離(lí)内圈或外圈的軸承。例: RNU207—— 不帶内圈的 NU207 軸承。
WS—— 推力圓柱滾子軸承軸圈。例: WS.81112.
—— 内部設計
—— 外形尺寸及變形設計
—— 密封(fēng)
—— 保持架
—— 公差
—— 遊隙(xì)
—— 熱處理
—— 特殊(shū)設計
—— 機床主軸軸承
—— 低(dī)噪省軸(zhóu)承—— 後置代(dài)号
後置代号置于(yú)基(jī)本代号的後面。當具有多組後置代号時,應按軸承代号表中(zhōng)所列後置代号的順序從左至右排列。某些後置代号前用小圓點與基本代号隔(gé)開。
後置代号 — 内部結構
A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部結構(gòu)變化
例 : 角接觸球(qiú)軸承7205C 、 7205E 、 7205B , C—15 °接觸角 ,E-25 °觸角(jiǎo), B—40 °接觸角。
例:圓(yuán)柱滾(gǔn)子、調心滾子及推力調心滾子軸承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加強型設計,軸承(chéng)負載能力提高。
VH—— 滾子自(zì)鎖的滿滾子圓(yuán)柱滾子軸承(滾子的複圓直徑不同于同型号(hào)的标準(zhǔn)軸承)。
例: NJ2312VH 。
後置代号 — 軸承外形尺寸及外部結構
DA—— 帶雙半内圈的可分離(lí)型(xíng)雙(shuāng)列角接觸球軸承(chéng)。例: 3306DA 。
DZ—— 圓柱型(xíng)外徑的滾輪(lún)軸承。例: ST017DZ 。
K—— 圓錐孔軸承(chéng),錐度 1 : 12 。例: 2308K 。
K30- 圓錐孔軸承,錐度 1 : 30 。例: 24040 K30 。
2LS—— 雙内(nèi)圈兩面(miàn)帶防塵蓋的雙列圓(yuán)柱滾子軸承。例: NNF5026VC.2LS.V—— 内部結構變化,雙内圈,兩面帶防塵蓋、滿滾子雙列圓柱滾子軸承。
N—— 外圈上帶止動槽的(de)軸承。例: 6207N 。
NR—— 外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例: 6207 NR 。
N2-—— 外圈上帶兩個止動槽(cáo)的四點接觸球軸承。例(lì): QJ315N2 。
S—— 外圈帶潤(rùn)滑油(yóu)槽(cáo)和三個潤滑油孔的軸承。例: 23040 S 。軸承外徑 D ≥ 320mm 的調心滾子軸承均不标注 S 。
X—— 外形尺(chǐ)寸符合國際标(biāo)準的規定。例: 32036X
Z••—— 特殊結構的技術條件(jiàn)。從 Z11 起依次向下排(pái)列。例: Z15—— 不(bú)鏽鋼制(zhì)軸承( W-N01.3541 )。
ZZ—— 滾(gǔn)輪(lún)軸承帶兩個引導外圈的擋(dǎng)圈。
後置代号 —— 密封與防塵
RSR—— 軸承一面帶密(mì)封圈。例: 6207 RSR
.2RSR—— 軸承兩(liǎng)面帶密封圈。例: 6207.2RSR.
ZR—— 軸承一面帶防塵蓋。例(lì): 6207 ZR
.2ZR 軸承兩面帶防塵蓋。例: 6207.2ZR
ZRN—— 軸承一面帶(dài)防塵蓋,另一面外圈上(shàng)帶止動槽。例: 6207 ZRN 。
.2ZRN—— 軸承兩面帶防塵蓋,外圈上(shàng)帶止動槽。例: 6207.2ZRN。
後置代号 — 保持架及其材料
1 實體(tǐ)保持架。
A 或 B 置于(yú)保持架代号之後, A 表示保(bǎo)持架(jià)由外圈引導, B 表示保持架由内(nèi)圈引導。
F—— 鋼制實(shí)體保持架,滾動體引導。
FA—— 鋼制實(shí)體保持架,外圈引導(dǎo)。
FAS—— 鋼制實體保持架,外圈(quān)引(yǐn)導,帶潤(rùn)滑槽。
FB—— 鋼(gāng)制實體保持架,内(nèi)圈引(yǐn)導。
FBS—— 鋼制(zhì)實體(tǐ)保持架,内圈引導,帶潤滑槽。
FH—— 鋼制實體保持架,經滲碳淬火。
H , H1—— 滲碳淬火保(bǎo)持架。
FP—— 鋼制實體(tǐ)窗型保持架。
FPA—— 鋼制實體窗型保持架,外圈引導。
FPB—— 鋼制實體窗型保持架,内圈(quān)引導。
FV , FV1—— 鋼制實體窗(chuāng)孔保持架,經時效、調質處理。
L—— 輕金屬(shǔ)制實體保持架,滾動體引(yǐn)導。
LA—— 輕金屬制實體保持架,外圈引導。
LAS—— 輕金屬制實體保持架,外圈引導,帶潤滑槽。
LB—— 輕(qīng)金屬制實(shí)體保持架,内圈引導。
LBS—— 輕金(jīn)屬制實體保持(chí)架,内(nèi)圈引導,帶潤滑槽。
LP—— 輕金屬制實體窗型保持架。
LPA—— 輕金屬制(zhì)實體窗型保持架,外(wài)圈引導。
LPB—— 輕金屬制實體窗型保持架,内(nèi)圈引導(推力滾子(zǐ)軸承(chéng)為軸引導)。
M , M1—— 黃銅實體(tǐ)保持架。
MA—— 黃銅實體(tǐ)保持(chí)架,外圈引導(dǎo)。
MAS—— 黃銅實體保持架,外圈引導,帶潤滑(huá)槽。
MB—— 黃(huáng)銅實體保持(chí)架,内圈引導(dǎo)(推力調心滾子軸承(chéng)為軸圈引導)。
MBS—— 黃銅實(shí)體保持架,内圈引(yǐn)導(dǎo),帶潤滑槽。
MP—— 黃銅實體直兜孔保持架。
MPA—— 黃銅實體直兜也保持架,外圈引導。
MPB—— 黃銅實體直兜孔保(bǎo)持架,内圈引導。
T—— 酚醛層壓布管(guǎn)實體(tǐ)保持架,滾動體引導。
TA—— 酚醛層壓布管實體保持架,外圈引導。
TB—— 酚醛(quán)層壓布管實體保持架(jià),内圈(quān)引導。
THB—— 酚醛層壓布管兜孔(kǒng)型保持架,内圈引導(dǎo)。
TP—— 酚醛層墳布管直兜孔保持架。
TPA—— 酚(fēn)醛(quán)層壓(yā)布管直兜孔(kǒng)保持(chí)架(jià),外圈引導(dǎo)。
TPB—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架(jià),内圈引導。
TN—— 工程塑料模(mó)注保持架,滾動體引導,用附加數字(zì)表(biǎo)示不同的材料。
TNH—— 工程塑料自鎖(suǒ)兜孔型保持架。
TV—— 玻璃纖維增強聚酰胺實(shí)體保(bǎo)持架,鋼球引導。
TVH—— 玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜(dōu)孔型實體保持架,鋼球引導。
TVP—— 玻璃纖維增強聚酰胺窗(chuāng)式實體保持架,鋼球引導。
TVP2—— 玻璃纖維(wéi)增強聚酰胺實體保(bǎo)持架,滾子引導。
TVPB—— 玻璃纖維增(zēng)強聚酰胺實體保持架,内圈引導(推力滾子軸承為軸引導)。
TVPB1—— 玻璃纖(xiān)維增強聚酰胺實體窗式保持架,軸引導(推力(lì)滾子軸承)。
沖(chòng)壓保持(chí)架
J—— 鋼闆沖壓保持架。
JN—— 深溝球軸(zhóu)承鉚接保持架。
保持架變動
加在保持架代号之後(hòu),或者插在保持架代号中間的數字,表示保持架結構經(jīng)過變動。這些數(shù)字隻用于過渡時期(qī),例: NU 1008M 1 。
後置代(dài)号 — 無保持架軸承
V—— 滿裝(zhuāng)滾動體(tǐ)軸承。例: NU 207V 。
VT—— 帶(dài)隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例: 51120VT 。
後置代号 —— 公差等級(尺寸精度和旋(xuán)轉精度)
P0—— 公差等級符合國際标準(zhǔn) ISO 規定(dìng)的 0 級,代号中省略,不表示。
P6—— 公差等級符合國際标準 ISO 規定的 6 級。
P6X—— 公差等級符合(hé)國際标準 ISO 規定(dìng)的 6 級圓錐滾子軸承。
P5—— 公差等級符合國際标準 ISO 規定的 5 級。
P4—— 公差等級符合國際标準 ISO 規定的 4 級。
P2—— 公差等級符合國際标準 ISO 規定的 2 級(不包括圓錐滾子軸承)。
SP—— 尺寸精度相當于 5 級,旋轉精度相當于 4 級(雙列圓柱滾子軸承)。
UP—— 尺(chǐ)寸精度相當于 4 級,旋轉精度高于(yú) 4 級(雙列圓柱滾子軸承)。
HG—— 尺寸精度相當于 4 級,旋轉(zhuǎn)精度高于 4 級,低于 2 級(主軸軸承)。
後置代号 — 遊隙
C1—— 遊隙符合标準規定的 1 組,小于 2 組。
C2—— 遊(yóu)隙符合标準規定的 2 組,小于 0 組。
C0—— 遊隙符合标(biāo)準規定的 0 組,代号中省(shěng)略,不表示。
C3—— 遊隙(xì)符合标(biāo)準規定(dìng)的 3 組,大于 0 組。
C4—— 遊(yóu)隙符合标準規定的 4 組,大于 3 組。
C5—— 遊隙符合标準規定的 5 組,大于 4 組。
公(gōng)差等級代号與遊隙代号(hào)需同時表示時,取公差等級代号( P0 級不表示)加(jiā)上遊隙組号( 0 組不表示)組合表示。
例: P63=P6+C3 ,表示軸承(chéng)公差等級 P6 級,徑(jìng)向遊隙 3 組(zǔ)。
P52=P5+C2 ,表示軸承公差等級 P5 級,徑(jìng)向遊隙 2 組。
非标準遊隙,在要求特殊徑向(xiàng)遊隙和軸向遊隙的情況下,有關極限值應在(zài)字母 R (徑向遊隙(xì))或 A (軸向遊隙)之後用μ m 數表示,數(shù)字之間要用小圓點隔開。
例(lì): 6210.R10.20——6210 軸承,徑(jìng)向遊隙 10 μ m 至(zhì) 20 μ m 。
6212.A120.160——6212 軸承,軸向遊隙 120 μ m 至 160 μ m 。
後(hòu)置代号 — 測(cè)試噪聲的軸承
F3—— 低噪聲軸承。主(zhǔ)要是指圓(yuán)柱滾子軸承和内徑 d > 60mm 以上(shàng)的深溝球軸承。例: 6213.F3 。
G—— 低噪聲(shēng)軸承。主要是指(zhǐ)内徑 d ≤ 60mm 的深溝球軸承。例: 6207.G
後置代号 —— 熱(rè)處理
S0—— 軸承套圈經過高溫回(huí)火處理,工作溫度可達 150 ℃ 。
S1—— 軸承套圈經過高溫回火(huǒ)處理(lǐ),工作溫度可達 200 ℃ 。
S2—— 軸承套圈經過高溫回(huí)火處理,工作溫度可達 250 ℃ 。
S3—— 軸承套圈經過高溫回火處理,工(gōng)作溫度可達 300 ℃ 。
S4—— 軸承套圈經過(guò)高溫(wēn)回火處理,工作溫度可達(dá) 350 ℃ 。
後置代号 — 特殊技術條件
F••—— 連續編号的制造技術條(tiáo)件。例: F80—— 軸承内、外徑(jìng)公差及徑向(xiàng)遊隙壓縮。
K••—— 連續編号的檢查(chá)技術條件。例 K5—— 軸承内、外徑公差壓縮。
.ZB—— 直(zhí)徑大于 80mm 以上(shàng)的帶(dài)凸度的(de)圓柱滾子(zǐ)。例: NU 364.ZB 。
.ZB2—— 滾針兩(liǎng)端的凸度大于一般的技術要(yào)求。例(lì): K18 × 26 × 20F .ZB2.
ZW—— 雙列滾針和保持架組件。例: K20 × 25 × 40FZW 。
.700•••—— 以 700000 開頭的連續編号的技術條件。
Z52JN.790144—— 軸承可用于高溫及低轉速,經特殊(shū)熱處理,鋼(gāng)闆(pǎn)沖壓鉚合保持(chí)架,大遊隙,經磷化(huà)處理,注油脂,使用溫度可超過 270 ℃ 。
後置(zhì)代号 — 特殊技術條件
KDA——Split inner ring/; 剖分式内圈
K——Tapered bore 錐(zhuī)型孔 1:12
K30——Tapered bore 錐型(xíng)孔 1:30
N——circular in the outer ring for snap ring
S——Lubricating groove and bores in the outer ring
“S” 後(hòu)綴在新 E1 系列中已經全取消!外圈加油槽及油(yóu)孔現已成(chéng)為标準配置。
W03B Stainless steel bearing
N2 two retaining troves for fixing the outer ring
兩條用于止動外圈的止動槽
後置代号 — 成對軸承和機床主軸軸承
1 )符合 K 技術條件的成對(duì)軸承,下列特殊技術條件與成對軸承(chéng)有關:
K1—— 兩套深溝(gōu)球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K2—— 兩套深溝球軸(zhóu)承成對安裝以承受雙向(xiàng)軸(zhóu)向載荷(hé)。
K3—— 兩套深溝球軸按(àn)無遊隙背靠背安裝( O 型安裝(zhuāng))。
K4—— 兩套深溝球軸承按無遊(yóu)隙(xì)面對面安裝( X 型安(ān)裝)。
K6—— 兩套角接觸(chù)球軸承成對安(ān)裝以承受單向軸向載荷。
K7—— 兩套(tào)角接觸球軸承按無遊隙背靠背安裝( O 型安裝)。
K8—— 兩套角接觸球(qiú)軸承按無遊隙面對面(miàn)安裝( X 型安裝)
K9—— 内、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對(duì)安裝以承受單向軸向載荷。
K10—— 内、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無遊隙背(bèi)靠背安裝( O 型安(ān)裝)
K11—— 外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子(zǐ)軸承按(àn)無遊隙面對面(miàn)安裝( X 型(xíng)安裝)。
成對或成(chéng)組配置的軸承,需要包裝(zhuāng)在一起交貨,或者标(biāo)明是屬于一對。不同組的軸承不可互換。在安(ān)裝屬于同一組(zǔ)的軸承(chéng)時,安裝時應(yīng)按照(zhào)記号(hào)和定位線進行。若各成對軸承(chéng)按一定軸向或徑向遊隙量配置時,其(qí)遊(yóu)隙應接在 K 技術條件(jiàn)之後按( 7 )項中第 1 條 2 )标明。例如, 31314A .K11.A100.140 表(biǎo)示兩套 31314A 單列圓(yuán)錐滾子軸承,面對(duì)面安裝(zhuāng),外圈間帶(dài)一定距離隔圈,軸承裝配前軸向(xiàng)遊隙在(zài) 100 μ m 到 140 μ m 之間,裝配後遊隙為零。
通用配對(duì)型軸承
可任意(串聯(lián),面對面或背靠背)配對安(ān)裝,後置代号為 UA 、 UO 和 UL 。
.UA—— 在軸承(chéng)面對面或背靠背安裝時有小的軸向遊(yóu)隙。
.UO—— 在軸承面對面或背靠背安(ān)裝時無遊隙。
.UL—— 在軸承(chéng)面對面或(huò)背靠背安裝(zhuāng)時有輕度預過盈(yíng)。例如, B 7004C .TPA.P4.K5.UL
表示主軸用接觸(chù)角為 15o 的角接觸球軸承,酚醛層壓布管直兜孔實體保持架,外圈引導,軸承公差等級 4 級,内徑(jìng)和外徑(jìng)公差縮小,成對安裝的通用型結構,軸(zhóu)承在背靠背或面對(duì)面(miàn)安裝時有輕度預過盈
後置代号 — 機床主軸軸承
KTPA.HG 夾布(bù)交本兜(dōu)孔實體保持架,外圈引(yǐn)導,精度等級 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架,外圈引導,精(jīng)度等級 HG ,軸承外徑和内徑公差縮小(xiǎo),成對安裝的通體(tǐ)結構,軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。
TPA.P2.K5.UL 夾(jiá)布交本兜孔實體保(bǎo)持架,外圈(quān)引導(dǎo),精度等級 HG ,軸承(chéng)外(wài)徑和内徑公差縮小,成對安裝的通體結構,軸承(chéng)在面(miàn)對面或背對背安裝(zhuāng)有輕度予過盈。
TPA.P2 UL 夾布交本兜孔實體(tǐ)保持架,外圈引導,精(jīng)度等級(jí) HG ,軸承外徑和内徑公差(chà)縮小,成對安裝的通體(tǐ)結構,軸承在面對面或背對(duì)背(bèi)安裝有(yǒu)輕度(dù)予過盈 。
後置代号 — 機床主(zhǔ)軸軸承
TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔實體保(bǎo)持架,外圈引導,精度等級 HG ,成對(duì)安裝的通用結構,軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過(guò)盈 。
C coulact angle / 接觸角 15C 。
D coulact angle / 接觸角 25C 。
P4S toerance class P4S 。